Meerlagig = alleskunner

De golf is de "ziel" van golfkarton en tegelijkertijd zijn belangrijkste eigenschap. Een golf met een hoge stijfheid geeft ons golfkarton stabiliteit en de schokabsorberende eigenschappen waarmee uw producten optimaal beschermd kunnen worden. Maar hoe komt de golf eigenlijk in het papier terecht? De golf wordt gemaakt tijdens de eerste stap in de golfkartonmachine. De papierbaan die van de rol komt, wordt bevochtigd, verwarmd en gaat door verwarmde golfwalsen, ook wel rilwalsen genoemd. Hitte, vocht en de in elkaar grijpende golfrollen vormen het papier in de gewenste golfvorm. Het is een soort onduleringsproces, een term die sommige mensen misschien herkennen van een bezoek aan de kapper. De golfvormen die in Duitsland worden geproduceerd zijn sinusvormig. Sommigen van jullie hebben deze term waarschijnlijk wel eens gehoord in wis- of natuurkundelessen.

Van karton tot verpakking

Onze geautomatiseerde machines bieden een breed scala aan ontwerpmogelijkheden voor uw aangepaste verpakking, maar ze doorlopen allemaal eerst een vergelijkbaar proces: Het afgewerkte golfkarton wordt gedroogd en in vellen gesneden. Uw verpakking wordt geproduceerd uit de golfkartonnen vellen op verwerkingsmachines. Wij kunnen uw golfkartonnen vellen bedrukken met behulp van directe druk. Ons machinepark bestaat uit de volgende apparatuur: een golfkartonmachine (WPA), een inliner (4 kleuren, velbreedte tot 1,80 m), een inliner (2 kleuren, velbreedte tot 3,10 m), een draaisnijder (4 kleuren, velbreedte tot 2,40 m), een vouwplakmachine (velbreedte tot 2,30 m).